لقد تم استخدام الزجاج على نطاق واسع في العصر الحديث وكان دائمًا منتجًا له طلب كبير في السوق. باستخدام طرق معالجة محددة، يمكننا الاستفادة الكاملة من خصائص الزجاج، ويمكننا تعويض عيوبه، ولم يعد خاضعًا للخصائص الطبيعية للزجاج. على سبيل المثال، لا يمكن عزل الزجاج الرقائقي فحسب، بل لن يؤدي أيضًا إلى تناثر الحطام أو إيذاء الأشخاص، وهو آمن وموثوق. وبعد ذلك سنقدم طرق إنتاج الأواني الزجاجية الشائعة الاستخدام في المختبرات، وسنشرح أنواع الأواني الزجاجية الكيميائية.
أولا، نوع الأواني الزجاجية الكيميائية
الموقد هو أداة زجاجية يمكن استخدامها لتسخين المواد الكيميائية. المادة صارمة بشكل عام. يجب أن تكون مصنوعة من مادة صلبة 95 أو زجاج البورون عالي السليكون GG-17. ويتميز بأنه رقيق وموحد، كما أنه مقاوم للتبريد والحرارة.
تشير الشعلات عمومًا إلى الأكواب، والقوارير المخروطية (المثلثة)، وثلاث (مفردة، واثنتان، وأربعة) قوارير مستديرة القاع، وقوارير ذات قاع مسطح، وأنابيب اختبار، ومكثفات (كروية، سربنتينية، مستقيمة، هوائية، إلخ)، ورؤوس التقطير، ورأس التجزئة. ، عمود التجزئة، عمود التصحيح.
جهاز القياس عبارة عن منتج زجاجي بمقياس دقيق ويستخدم لقياس السعة. يمكن تصنيع المادة من 75 مادة، ومعيار تقييم الجودة الخاص بها هو دقة القياس ودقة القياس.
تشير أدوات القياس عمومًا إلى براميل القياس، وأكواب القياس، والسحاحة (الأحماض والقلويات)، والماصات (أو المصاصات المتدرجة)، والقوارير الحجمية، ومقاييس الحرارة، ومقاييس كثافة السوائل، ومقاييس السكر، ومقاييس الرطوبة، وما إلى ذلك.
الحاوية مصنوعة من الزجاج الذي يحتوي على مواد كيميائية. بشكل عام، المادة أكثر سمكًا. بالمعنى الدقيق للكلمة، يجب أيضًا أن يعتمد اختيار المواد على مادة مزججة زجاجية كيميائية ذات قاعدة صوديوم ناعمة. ومع ذلك، فإن معظم الشركات المصنعة تستخدم حاليا الزجاج العادي. السمة هي أن الجدار أكثر سمكا. تشير الحاوية عمومًا إلى العديد من الزجاجات ذات الفم الناعم، والجرار، وزجاجات الفم السفلية، وزجاجات القطرات، والخزانات الزجاجية المختلفة.
بالإضافة إلى ذلك، هناك مسارات مختلفة (كروية، كمثرية، بالتنقيط، مثلث، إلخ)، وأطباق بتري، ومجففات، وأبراج التجفيف، وأنابيب التجفيف، وزجاجات الغاز، وزجاجات الوزن (الصناديق)، والملاط، والأنابيب الزجاجية، ومرشح الرمل الأساسي، وما إلى ذلك .
يوجد أيضًا عدد صغير من أدوات الزجاج البصري وزجاج الكوارتز مثل مقياس الألوان والأنبوب اللوني والعدسة المكبرة ورأس المجهر.
تعتمد مواصفات الأدوات الزجاجية بشكل أساسي على الحجم والطول. نفس النوع من الأدوات رفيع جدًا من الصغير إلى الكبير. ومع ذلك، نظرًا لمستوى الاستخدام المختبري، يتراوح الحجم بين 1 مل و10000 مل، ويتراوح الطول عمومًا بين 5 سم و10000 سم. يعتمد تقسيم المواصفات والموديلات على مبدأ النصف.
ثانياً، طرق إنتاج الأواني الزجاجية الشائعة الاستخدام في المختبرات
1 المواد الخام المعالجة المسبقة. يتم سحق المواد السائبة (رمل الكوارتز، ورماد الصودا، والحجر الجيري، والفلسبار، وما إلى ذلك) لتجفيف المواد الخام الرطبة، وتخضع المواد الخام المحتوية على الحديد لمعالجة إزالة الحديد لضمان جودة الزجاج.
2 إعداد دفعة.
3 ذوبان. يتم تسخين مادة الخلطة الزجاجية عند درجة حرارة عالية (1550 ~ 1600 درجة) في فرن حمام السباحة أو فرن حمام السباحة لتشكيل زجاج سائل موحد وخالي من الفقاعات ويلبي متطلبات التشكيل.
4 صب. يتم وضع الزجاج السائل في قالب لتكوين منتج زجاجي بالشكل المرغوب، مثل الطبق المسطح، والأواني المختلفة، وما شابه ذلك.
5 المعالجة الحرارية. من خلال عمليات التلدين والتبريد وما إلى ذلك، يتم إزالة أو توليد الإجهاد أو فصل الطور أو التبلور داخل الزجاج، ويتم تغيير الحالة الهيكلية للزجاج.
