Los errores en el lavado de instrumentos de vidrio.

Primero, los errores en el lavado de cristalería

1. La limpieza de la cristalería es el primer paso del trabajo de inspección. En la práctica, muchas personas suelen descuidar la limpieza de la cristalería utilizada inmediatamente antes y después de la inspección, o la limpieza del aparato. Como resultado, la pared interior del aparato está cubierta de gotas de agua, suciedad y materia seca precipitada adheridas a la pared interior, etc., que no se pueden limpiar, lo que afecta directamente la precisión de los datos.

2. Hay muchas variedades y elementos de inspección de calidad general. Es imposible utilizar un conjunto de instrumentos especiales para cada indicador. A menudo se usa alternativamente y los instrumentos utilizados no se limpian ni limpian estrictamente. Inevitablemente provocará contaminación alterna entre reactivos. Afectando así la precisión de los resultados de la prueba.

3. Por otro lado, la combinación de la herramienta de medición de capacidad y la propiedad de la herramienta de medición sin capacidad y el método de lavado se lavan con el polvo descontaminante, lo que provoca que la capacidad del dispositivo de medición sea inexacta y afecta la precisión de el resultado de la medición.

En segundo lugar, el error en el calentamiento del recipiente de vidrio.

1. El proceso de calentamiento es un paso común en el análisis físico y químico. En el trabajo real, algunas personas a menudo pasan por alto o simplemente no saben qué instrumentos se pueden calentar, e incluso cometen errores. De hecho, los recipientes de vidrio no se calientan directamente, como las probetas, tazas medidoras, matraces volumétricos, botellas de reactivos, etc., que no se pueden calentar directamente. Se deben utilizar recipientes de reacción como vasos de precipitados, matraces y matraces, según corresponda. Si no se conocen los conocimientos básicos en el trabajo real, se producirán errores e incluso accidentes de inspección.

2. Al calentar el recipiente de vidrio, el recipiente no se coloca sobre la red de amianto, sino que se coloca directamente en el horno eléctrico, de modo que el recipiente se calienta de manera desigual o incluso explota.

3. Durante el uso, la temperatura cambia demasiado, o el recipiente de vidrio caliente que se apaga o se retira a alta temperatura se coloca directamente sobre la mesa y no se coloca sobre la red de asbesto como se requiere, lo que provoca que el recipiente se rompa y los reactivos. perderse, lo que puede afectar el funcionamiento normal de la inspección.

4. En el trabajo real, algunas personas tienen miedo de tener problemas y no están acostumbradas a utilizar la secadora correctamente. Para el dispositivo de calentamiento que necesita un pesaje preciso, debe secarse y sacarse ligeramente frío (aproximadamente 30 s), colocarse en un desecador y enfriarse a temperatura ambiente para pesarlo (pueden ser 30 min). Cuando coloque el aparato caliente en la secadora, deje un espacio en la tapa y espere unos minutos para taparlo bien; Al mover la secadora, no solo se debe bajar la parte inferior, sino sujetar la tapa para evitar que ésta se deslice, no provocando la pérdida necesaria.

En tercer lugar, los errores en la selección y uso de envases de vidrio.

La medición precisa del volumen de una solución en un análisis volumétrico es un factor importante para obtener buenos resultados analíticos. Por tanto, es necesario utilizar correctamente los dispositivos volumétricos, como buretas, pipetas, matraces volumétricos, etc., y suele haber algunos errores en el funcionamiento real.

1. No se pueden distinguir correctamente la bureta ácida y la bureta básica ni sus propiedades. La bureta ácida a menudo se confunde con la bureta básica durante su uso; la bureta básica se confunde con la bureta ácida. Esto es un error. Debido a que la bureta de ácido tiene un pistón de vidrio en el extremo inferior, no puede contener una solución alcalina porque la solución alcalina puede corroer el vidrio. Gire el pistón. El fondo de la bureta básica está conectado con un tubo de goma y no puede contener una solución de ácido u oxidante como AgNO3, KM-nO4, I2 o similares.

Antes de llenar la bureta con la solución estándar, la bureta se lava de 2 a 3 veces sin usar primero la solución estándar de 5 a 10 ml. Durante la operación, la bureta de extremo plano de dos manos se gira lentamente para permitir que la solución estándar fluya a través de todo el tubo, y se deja que la solución fluya desde el extremo inferior de la bureta para eliminar el agua residual en el tubo. Vuelva a llenar la solución para la titulación; de lo contrario, se diluirá la concentración de la solución estándar.

No utilice correctamente diferentes tipos de buretas según la cantidad de solución estándar para la titulación. Generalmente, la dosis es inferior a 10 ml. Utilice una microbureta de 10 ml o 5 ml. La dosis es de entre 10 ml y 20 ml. Utilice una bureta de 25 ml. Si la dosis excede los 25 ml, utilice una bureta de 50 ml. En el trabajo real, algunas personas no prestan atención a este error. Algunas soluciones estándar usan menos de 10 ml y aún usan una bureta de 50 ml, algunas soluciones estándar de más de 25 ml aún usan una bureta de 25 ml, dividida en varias veces, etc., estos casos son prácticas incorrectas que causan grandes errores.

2. No utilizar el matraz aforado correctamente según las normas. Un matraz volumétrico es un dispositivo de medición de uso común que se adapta al volumen de una solución, que se usa principalmente para dispensar una cierta cantidad de solución a un dispositivo volumétrico. Sin embargo, en la práctica, se utiliza a menudo para almacenar soluciones durante mucho tiempo, especialmente soluciones alcalinas, que erosionarán la pared de la botella y harán que el tapón se pegue y no se pueda abrir. La solución preparada no se puede almacenar en el matraz volumétrico, sino que se debe verter a tiempo en la botella de reactivo. La botella de reactivo debe lavarse dos veces con la solución preparada de 2 a 3 veces.

3. No ajuste periódicamente los instrumentos de medición, como matraces volumétricos, buretas y pipetas, según sea necesario. En ocasiones su valor no coincide con el volumen real, provocando errores de volumen, provocando errores sistemáticos. Generalmente se corrige cada seis meses.

4. Si no está familiarizado con la tolerancia de capacidad y el nivel de capacidad estándar de varios medidores, los diferentes tipos de tolerancias de capacidad son diferentes, lo que conduce al error causado por una selección incorrecta del medidor. Cuando generalmente se requiere medir con precisión un cierto volumen de la solución, se usan la pipeta y la pipeta, y las otras herramientas de medición, como la probeta y la taza medidora, no se pueden usar para causar un error.

Cuarto, el funcionamiento básico del instrumento de vidrio es incorrecto.

1. Cuando el reactivo está contenido, se desconocen la naturaleza, el uso y las precauciones del frasco de reactivo. Siéntase libre de sostener, no siga el reactivo sólido para el frasco, el reactivo líquido para la botella fina, el material ácido para el tapón de vidrio, el material alcalino para el tapón de goma y el principio de que la luz se descompone fácilmente con el botella marrón (como AgNO3, líquido I2, etc.). Esto provoca que las impurezas o variaciones en la cantidad de la fórmula provoquen errores.

Cuando se toma el reactivo, el tapón no se coloca en la mesa de operaciones de acuerdo con las regulaciones, por lo que el reactivo se contamina, afectando así el resultado de la medición.

2. Cuando utilice el frasco de pesaje para pesar la muestra, no seque primero el frasco de pesaje a 105 °C y luego utilícelo después de enfriar el peso constante; la botella de pesaje seco se toma directamente con la mano en lugar de usarla seca y limpia. La tira se coloca en la botella de pesaje para acceder a ella. Conducir al frasco de pesaje, lo que afecta a la precisión de los resultados de pesaje.

3. Cuando se carga la solución estándar en la bureta, la concentración de la solución estándar se cambia o se contamina mediante un embudo u otro recipiente.

Antes de la medición, el nivel del líquido no se ajusta a la posición "0.00". Una vez iniciada y finalizada la titulación, la solución adherida a la pared interior se puede leer después de fluir durante 1 min a 2 min, y la lectura provoca inmediatamente el error de volumen.
El tiempo de la titulación es demasiado rápido para que la solución se descargue en estado fluido. Incluso cuando se acerca al punto final, la velocidad de titulación no disminuye, lo que provoca que se produzca un error de inspección al final de la titulación.

La lectura (solución incolora o ligera) no mantiene la línea de visión del ojo y el punto más bajo de la superficie cóncava de la solución en la bureta; la solución coloreada no alcanza la línea de visión del ojo al nivel del punto más alto en ambos lados de la superficie de la solución en la bureta, etc. Causa un error de volumen.

4. Cuando utilice la pipeta limpia por primera vez, no utilice el papel de filtro para absorber el agua dentro y fuera de la punta. Luego use la solución extraída para lavar la pipeta 2 o 3 veces para asegurar el pipeteo. La concentración de la solución no cambia.

Al retirar la solución, utilice el pulgar y el dedo medio derechos para sujetar la parte superior de la marca del cuello. Inserte la pipeta en la solución. No debe ser demasiado profundo ni demasiado superficial. Demasiado profundo hará que se adhiera demasiada solución al exterior del tubo. La precisión del volumen; demasiado superficial a menudo producirá una succión vacía.

Al colocar la solución, haga que el tubo vertical se espolvoree contra la pared interior del recipiente, deje que la solución en el tubo fluya naturalmente a lo largo de la pared, espere de 10 a 15 segundos, luego saque la pipeta, no sople la solución restante. en la punta, porque al corregir la pipeta se ha considerado el volumen de la solución retenida al final, de lo contrario se produce error de volumen y se afecta la precisión del resultado.

Si tienes dudas o necesitas más información no dudes en ponerte en contacto con WUBOLAB, el fabricante de cristalería de laboratorio.

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