실험에서 체계적인 오류를 제거하는 방법은 무엇입니까?
체계적 오류는 동일한 측정에 대한 무한한 측정 결과의 평균과 반복 조건에서 측정되는 실제 값 간의 차이입니다. 불가피한 요인에 의해 발생하는 경우가 많습니다.
체계적인 오류의 원인
체계적인 오류는 주로 다음 요소를 포함하여 특정 규칙에 따라 변경되는 고정 요소 또는 요소로 인해 발생합니다.
1 기기 및 장치 요소
교정되지 않은 기구나 교정된 기구, 측정 기구 등의 사용 등 기구 자체의 부정확성으로 인해 측정된 결과와 측정된 참값 사이의 편차는 기구 오류를 일으킬 수 있습니다. 또는 기어 레버 마이크로미터의 선형 변위 및 회전 각도의 불균형으로 인한 오류와 같은 감지 장비 및 장치 구조의 설계 원리의 단점으로 인해; 눈금, 다이얼 및 포인터의 눈금 편차와 같은 기기 부품의 제조 및 설치가 올바르지 않습니다. 편심, 저울 암 길이의 오류를 설치하십시오.
2가지 환경적 요인
실제 주위온도와 표준 주위온도에서의 측정값의 편차, 온도, 습도, 대기압의 편차는 측정 중 일정한 규칙에 따라 측정됩니다.
판정방법의 3가지 요소
측정방법 자체에 의한 오차이거나, 대략적인 측정방법이나 실험식을 이용하여 시험방법 자체에 의한 오차가 완벽하지 않은 경우를 말한다. 예를 들어, 중량 분석에서는 침전물의 용해, 공침, 침전물의 분해 또는 연소 중 휘발로 인해 측정의 체계적 오류가 발생할 수 있습니다.
4가지 인사 요소
생리적 결함, 주관적 편견, 작업자의 나쁜 습관 등 개인적인 특성이나 체중계의 판독값을 추정할 때와 같은 불규칙한 작동으로 인해 특정 방향으로 편향되는 것이 관례입니다. 뷰렛은 높거나 낮으며 끝점의 색상이 결정됩니다. 깊거나 얕아서 발생하는 오류. 인적 요인으로 인한 오류를 일반적으로 운영 오류라고 합니다.
시약 사용의 5가지 요소
시험에 사용된 불순물이나 불순물이 사용된 시약으로 인해 측정 결과와 실제 결과 사이의 편차가 발생합니다.
시스템 오류 감소 및 제거 방법
1 오류의 근원부터 체계적 오류를 제거합니다.
측정 전에 시스템 담당자는 감지 과정에서 발생할 수 있는 시스템 오류에 대한 심각한 분석을 수행해야 합니다. 시스템 오류의 원인을 최대한 예측하고 그 영향을 제거하거나 최소화하도록 노력하는 것이 필요합니다. 예를 들어, 측정 전에 장비의 성능을 확인하여 장비의 환경 조건과 설치 위치가 검사 기술 요구 사항의 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 사용 전 기기를 올바르게 조정합니다. 측정 방법의 엄격한 검사 및 분석은 장비를 제거하고 방법, 환경 및 기타 요인으로 인한 체계적인 오류를 감지하는 것이 정확합니다. 장기간 사용으로 인해 기기의 정확도가 저하되는 것을 방지하기 위해 계량 부서를 계측 부서로 보내 정기적인 검증을 수행합니다.
2 체계적인 오류를 제거하기 위해 수정 방법을 사용합니다.
뷰렛, 피펫, 메스플라스크 등의 측정 기구를 취하여 측정 전에 이를 교정하여 검량선이나 오차표를 만드는 방법입니다. 측정 후에는 실제 측정값을 수정하여 결과를 방지하거나 제거합니다. 결과적인 시스템 오류입니다.
3 체계적인 오류를 제거하기 위해 빈 실험을 사용
공시험이란 시료를 첨가하지 않고 분석시험법의 기준이나 절차에 따라 동일한 조작조건에서 실시하는 측정을 말한다. 공란검사 결과값은 공란값이다. 이후, 분석시험법 규격이나 동일한 조작조건 하에서의 절차에 따라 시험시료에 측정시료를 더하여 시료의 측정값을 구하고, 최종적으로 시료의 측정값에서 바탕값을 뺀 값을 가지며, 비교적 정확한 분석 결과를 얻을 수 있습니다. 이는 증류수의 불순물이나 불순한 시약으로 인해 발생하는 시스템 오류를 제거합니다.
4 체계적인 오류를 제거하기 위해 통제된 테스트를 사용
대조 시험은 동일한 분석 방법을 사용하여 동일한 조건에서 표준품과 병행하여 시료를 교체하는 것입니다. 제어 결과는 제어 테스트를 통해 수정되어 체계적인 오류를 제거할 수 있습니다.
5 상수 시스템 오류 제거 방법
측정 프로세스에서 고정된 시스템 오류의 경우 다음 제거 방법을 사용할 수 있습니다.
1 교환 방법:
오류의 원인에 따라 시스템 오류를 일으키는 일부 조건이 바뀌고 다른 조건은 변경되지 않으므로 시스템 오류를 일으키는 요인이 측정 결과에 반대 영향을 미치므로 시스템 오류가 제거됩니다. 동일한 암 저울로 계량할 경우 저울 왼쪽과 오른쪽의 두 암 길이에 약간의 차이가 있어 계량 시 지속적인 시스템 오류가 발생합니다. 계량물을 저울의 저울로 교환하는 경우에는 두 번 계량하여 두 번 측정한 값의 평균이 측정물의 최종 측정 결과가 되므로 양팔의 균형이 없어질 수 있습니다. 체계적인 오류.
2 오프셋 방법:
즉, 측정 방향, 전압 극성 등과 같은 측정의 특정 조건을 변경하려면 두 번의 측정이 필요하므로 두 측정 전후의 체계적 오류는 등호 및 반대 부호가 되고 두 측정의 평균이 됩니다. 측정 결과는 시스템을 제거할 수 있습니다. 오류.
3가지 대체 방법:
이 방법은 측정조건을 변경하지 않고 측정조건을 이미 알고 있는 표준량으로 대체하고, 다시 측정을 수행하여 측정값과 표준값의 차이, 즉 측정값이 표준값에 더한 값과 같다는 것을 구하는 방법이다. 차이 값을 달성하여 체계적인 오류의 목적을 제거합니다.
4 제로 표시 방법:
미터의 오정렬로 인한 체계적인 오류를 제거하기 위해 표시계에 대한 측정 쌍의 영향과 알려진 표준량은 측정 과정에서 서로 균형을 이루어 표시기가 0을 나타내고 측정됩니다. 값이 측정됩니다. 이는 영점법인 표준값과 같습니다. 예를 들어 브리지 회로, 전위차계 등은 이 방법을 사용하여 부정확한 표시로 인한 시스템 오류를 제거합니다.
6 변경 시스템 오류 제거 방법
1 반주기 제거 방법:
주기적인 오류의 경우 반주기 간격으로 한 번의 측정을 수행한 다음 두 판독값의 산술 평균을 측정값으로 사용하므로 주기적인 체계적 오류를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 예를 들어 포인터 미터에서 다이얼의 편심으로 인해 오류가 발생하는 경우 180°로 분리된 하나 또는 여러 쌍의 포인터로 표시된 판독값을 평균하여 제거할 수 있습니다.
2 대칭 측정 제거 방법:
대칭 측정은 시간이 지남에 따라 선형 시스템 오류를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 전압계로 전압을 측정하는 경우 측정 전에 전압계를 교정하고 영점을 맞춘 다음 전압원의 전압을 측정합니다. 측정 시간이 변함에 따라 전압계의 영점은 점차적으로 이동하여 선형 시스템 오류를 생성합니다. 시험할 전압원의 전압과 표준 전원의 전압의 차이는 동일한 시간 간격으로 측정할 수 있으며, 측정할 전압과 전압계에 표시된 표준 전압의 차이는 전압의 영향을 받지 않습니다. 체계적 오류.
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