유리 제품의 수동 블로잉과 기계 블로잉의 차이점

유리 산업에 관심이 있는 몇몇 친구들은 기계로 부는 유리 제품에 대해 자주 듣게 될 것입니다. 우리는 머신블로잉 유리제품을 자주 접하지만, 많은 사람들이 유리산업에 대해 잘 모르기 때문에 이를 둘러싸고 온갖 문제가 발생합니다.

우리는 유리 제품 부는 방법을 더 잘 이해하고 문제를 해결하는 데 도움이 되도록 이 기사를 편집했습니다.

1. 유리 제품의 수동 불기와 기계 불기의 차이점

수동으로 유리 제품 불어내기

물컵이라면 접합선과 컵벽의 두께만으로 구분이 가능하다. 일반적으로 손으로 날렸을 때 컵에 연결선이 없으며 대부분의 컵은 벽이 얇고 약간의 기포와 유선형이 있으며 크기가 약간 다릅니다.

잔인 경우: 가정용 유리 제품의 경우 메커니즘이 두껍고 직선이며 벽이 두껍고 컵 모양이 작기 때문에 상대적으로 무겁게 보입니다. 그러나 손으로 만든 컵은 얇고 가늘고 모양이 다양하며 더 섬세해 보입니다. 물론 거품과 유선형이 있을 수도 있습니다.

외국 유명 브랜드의 잔이라면 컵의 메커니즘이 인공 불기보다 낫습니다. 얇고 얇은 벽, 거품 없음, 유선형, 모델링 및 기타 측면이 인공 불기와 다르지 않습니다.

2.유리제품 블로잉 공정의 종류

가공 방법에 따라 열처리와 냉간 처리로 구분됩니다.

효과에 따라 입 처리, 바닥 처리, 질감 효과, 조합 및 붙여넣기 및 기타 재료 조합, 연삭, 조각 및 장식으로 나눌 수 있습니다.

구강 치료에는 주로 다음이 포함됩니다.

열기, 튀긴 입, 양배추 입/꽃 입/소켓 입/타원형 입/입 변형, 입 자르기/부수기 입, 당기기 입, 스커트 밑단 입, 그리기 입/작은 돌리기 입, 플랜징 입, 자르기 입, 작은 건조 입, 다이 입 붓기, 건조 입 폭파, 실크 와인딩/링 와인딩 입.

바닥 처리에는 주로 다음이 포함됩니다.

펌프 바닥 연삭, 큰 바닥 연삭, 보울 펌프, 핀치 펌프, 드릴링 구멍.

색상 재료에는 주로 다음이 포함됩니다.

일반, 도자기 커버/백자 2색 내부 및 외부, 포장 실크/넓은 띠/고착점/후크 와이어, 색재 전환 포트, 2색 전환, 3색 실린더, 해변 소재 접착 조각, 커버 가죽/커버 소재, 비단삽입, 색재환원단, 가마유리, 옥소재/체크무늬.

도자기 분말에는 주로 다음이 포함됩니다.

내부 접착/외부 접착, 혼합 도자기 분말, 도자기 분말 테이프/실크/포인트, 안정기 포인트/큰 유리 조각, 도자기 분말 및 알칼리 외부 접착 고풍, 외부 접착 감소, 도자기 분말 철판 꽃, 혼합 안정기 후크 와이어 (나뭇결) ), 컬러 파우더.

질감 효과는 주로 다음과 같습니다.

겉감고리/ 겉감 굵은 명주, 속털과 겉털끝, 속광(음양곰팡이)/ 겉광, 장미가시, 파인애플가시/ 달고리, 도자기가루 물튀김/ 포인트튀김, 끈끈한꽃 머리/유리 꽃, 끈끈한 꽃 점 물자, 못 형 거품/ 조밀한 못 형, 누르는 구덩이, 찬 반점, 드릴링 구멍 및 불기.

복합 페이스트에는 주로 콜드 스틱, 핫 스틱, 끈끈한 귀/손잡이, 캡 용기, 파일 커버, 쌍꺼풀, 플랫, 솔리드 촛대, 속이 빈 촛대, 천공 리벳(복합 재료 조합용, 플레이트 등)이 포함됩니다.

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